| 品牌 | 中航長(zhǎng)風(fēng)/ZHCF | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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| 控制形式 | 數(shù)控 | 軸數(shù) | 其它 |
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| 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 其它 | 主軸行程 | X :300mm,Y:400mm,Z:300mm |
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| 編程軟件 | 可選配,Wincut,AUTO-CUT | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
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| 加工介質(zhì) | 液體 | 加工深度 | 300(可定做）mm |
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| 加工孔徑 | 0.2-3.0mm | 最大工件重量 | 300（可定做加重）kg |
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| 最大工件尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 300x400x300（可依據(jù)需求定做）mm | 加工表面粗糙度Ra | 3.2μm |
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| 銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 | 主電機(jī)功率 | 3.5kw |
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| 重量 | 700（可定做大小）kg | 售后保修期 | 12個(gè)月 |
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ZNC-703系列單軸數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床技術(shù)設(shè)備名稱：智能型單軸數(shù)控高速電火花穿孔機(jī)/小孔加工機(jī)床 設(shè)備型號(hào)：D703-ZNC 一、加工原理及特點(diǎn) 該機(jī)屬電火花加工設(shè)備。采用銅管作為電極，由導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工時(shí)主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻，保證加工的順利進(jìn)行。 該種加工技術(shù)加工孔徑范圍一般在Φ0.2～Φ3mm,大深徑比可達(dá)300:1以上，加工速度一般可達(dá)30-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。 二，機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)（可依據(jù)用戶需求量身定做） 1）工作臺(tái)臺(tái)面尺寸X×Y（mm）:320x500 2）工作臺(tái)行程X×Y（mm）: 300×400（可定做） 3）主軸（Z)行程（mm）：300 4）伺服行程（mm）：300； 5）加工速度（mm/min）：30-60 6）旋轉(zhuǎn)頭（C）軸轉(zhuǎn)速 (r/min)：80 7）導(dǎo)向器與工作臺(tái)面大距離（mm）：350 8）工作臺(tái)面高度 (mm)：1000 9）大加工電流（A）:35 10）輸入功率（KW）：3.5 11）輸入方式（V/HZ）：380/50 12）工作液桶容量（L）：25 13)大工作液壓力（MPa）：7 14)機(jī)床尺寸(㎜)：1100x950x2000 15)機(jī)床重量(Kg)：750 16)裝夾電極直徑（mm）: ф0.2-ф3.0 三，設(shè)備附件及配置 1.ZNC-D703電火花穿孔機(jī)用于加工線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動(dòng)元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻散熱孔等各種傳統(tǒng)加工方法難于加工的深小孔。 ● 適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料； ● 加工孔徑∮0.2-∮3.0mm,深徑比能達(dá)200：1以上； ● 加工速度每分鐘大可達(dá)成30-60mm; ● 直接從斜面、曲面穿入直接使用自來(lái)水為工作液； ● 工作臺(tái)X、Y軸配有數(shù)顯裝置；Z軸數(shù)控 ● 具有定深加工，加工結(jié)束電極智能回退； ● 主軸升降具有快速上下功能； ● 直接使用自來(lái)水作為工作液。 2.機(jī)床主要部件:四軸直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲桿；合金密封旋轉(zhuǎn)頭；陶瓷閥芯水泵；品牌PLC十寸觸摸屏。 驗(yàn)收、培訓(xùn)技術(shù)服務(wù)要求 1、安裝調(diào)試：賣(mài)方負(fù)責(zé)在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)安裝、調(diào)試設(shè)備，并對(duì)操作維修人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。 2、技術(shù)支持：賣(mài)方提供有效的技術(shù)支持，可根據(jù)需方加工產(chǎn)品特性，進(jìn)行加工程序優(yōu)化及機(jī)床參數(shù)調(diào)整。為需方加工產(chǎn)品所用夾具、治具在設(shè)計(jì)應(yīng)用方面，提供支持。 3、保修期限：機(jī)床驗(yàn)收后，機(jī)床提供12個(gè)月免費(fèi)保修，保修期內(nèi)免費(fèi)提供服務(wù)，且服務(wù)及時(shí)有效。 4．服務(wù)時(shí)間承諾：賣(mài)方在接到機(jī)床故障報(bào)修2個(gè)小時(shí)內(nèi)，售后服務(wù)人員進(jìn)行處理。 5、保修期滿后的技術(shù)支持：保修期滿后，賣(mài)方提供免費(fèi)的軟技術(shù)咨詢服務(wù)，如機(jī)床機(jī)械部分或系統(tǒng)部分出現(xiàn)故障，賣(mài)方提供免費(fèi)的軟技術(shù)咨詢服務(wù)。 6、保修期滿后的備件供應(yīng): 保修期滿后，賣(mài)方可長(zhǎng)期向買(mǎi)方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。 
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