中走絲線切割在電火花加工上發(fā)展迅速，并且在一些方面取代了電火花穿孔、成形加工。其中中走絲線切割機加工具有以下原理： 它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。 工作原理:繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。技術在這里指出，中走絲電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質量有明顯提高，但它仍然屬于高速走絲電火花線切割機的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。 中走絲線切割機床檔次的區(qū)別主要還是應從機械結構、控制技術上加以區(qū)分，而不是在機床的外形或外觀上。目前市場上的大部份中走絲線切割機床充其量只能算作簡易中走絲，這一類機床就是在快走絲機床的基礎上增加了多次切割的功能，再加一個穿絲極為不便的導向器，在其它方面無論是機床的結構上還是在自動化控制方面均無建樹。所以簡易中走絲線切割機床對操作人員的技能要求很高，操作人員不僅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次數的所有高頻參數的組合匹配，還要經常觀測電極絲的運行情況，這對操作人員的技術要求是很高的。這也是廣大用戶對中走絲線切割機床從盼望變失望的根本原因。精密中走絲機通過控制系統(tǒng)的智能化，對高頻參數和進給跟蹤的控制實現智能化，操作人員不再需要掌握高頻參數的選擇、組合，系統(tǒng)提供的工藝數據能提供對應的切割參數，并且用戶可以對參數進行修正，根據自己的材料特性等，形成對應的用戶工藝數據庫。 |
